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          石棉瓦制瓦所需設備之回料機

          發布時間:2018/5/18 17:11:37

          原材料的費用約占水泥石棉瓦總成本的80%。為了節約原材料,不斷降低成本,應將橫、順切邊機割下的瓦邊和抄取成型時不合格的料坯及時進行回料處理?;亓蠙C就是處理回料的專用設備。 我國有臥式與立式兩種回料機。 組成臥式回料機的部件有用鋼板卷制的密封圓筒,筒上一端有加料槽,筒內裝有帶攪拌葉的軸。圓筒被帶孔的篦板分成大、小不等的兩半。在較大的半邊內,將尚未硬化的回料加入渾水中重新攪拌成料漿,經過篦板流入較小的半邊中。料漿由離心泵經管路定時地送入儲漿機中。為了更好地處理回料,以利于抄取成型,近年有的企業常把在回料機中處理好的料漿,用離心泵重新送***打漿機內進行短時間的處理,再送入儲漿機中備用,效果很好。 國外處理回料有用不帶孔隔板將圓筒分開的。

          料漿在一邊被處理好之后,就從隔板上溢流到另一邊。其優點是能連續地輸送料漿。 立式回料機。機器設有鋼板卷制的圓錐筒,其中有立軸,在軸的下端裝著螺旋槳式的攪拌葉,立軸頂端連接大皮帶輪。立軸由立式電機上的小皮帶輪驅動旋轉。這種回料攪拌機的有效容積約為0.5米,立軸轉速為300轉/分, 電動機的功率為3千瓦,使用時先在筒內放入渾水,并將回料定時投入筒內。一般a拌7. 10分鐘,便可由下面的污水泵將料漿送進儲漿機中。這是間歇式的回料機,必須定時加料和出料,否則將影響料漿的質量。 四、回水循環系統 這個系統由回水沉淀罐、回水管路和污水泵等組成。

          (一)作用 回水循環系統是將抄取機中耗用的大量水經回收、沉淀再重新分別使用。制瓦時用水的工序如下. 1.使用回水的工序 (1)打漿及回料處理:多使用沉淀罐底部的渾水。 (2)稀釋料漿:在送漿機外的沖漿槽中,將送出的料漿先行稀釋,再送入網箱。一般常用沉淀罐錐形上部濃度較小的渾水。 (3)沖洗毛毯和銅網:使用清水罐上部的清水。 (4)濕法碾壓石棉忿使用清水罐上部的清水。 2.使用天然水的工序 (1)水養護:水養護與抄取機的回水系統不同,是將各個養護池中的水循壞使用。一般每周補充和更換一池新水。 (2)清洗送漿機、扣壓機底部和抄取機工作場地等一般都用天然水。

          若制瓦回水系統清水量大,也可使用回水中的清水。 在以上這些工序中,耗水量***的是打漿,稀釋料漿和清洗毛毯、銅網三個工序。按我國目前抄取機的臺時產量計算,每臺設備每小時需用干料約為1800公斤,抄取機網箱中料漿濃度約為10%。

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